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La Inspección Visual es un método sencillo y cotidiano de los Ensayos No Destructivos, confiriéndole una versatilidad en los controles de calidad de los productos, tanto en fabricación, como en servicio.

La Inspección Visual da resultados rápidos y normalmente tiene un costo bajo, en la industria tiene un extenso rango de aplicación, cabe destacar los siguientes ámbitos:
- Inspección visual a soldadura.
- Inspección a equipos y componentes en servicio.
- Detección de fugas en sistemas de tuberías y juntas embridadas.
- Control del acabado de componentes durante la fabricación.
- Detección de objetos extraños en el interior de equipos y componentes.

Los Ensayos No Destructivos (END) son realizados para la evaluación de la calidad e integridad de los componentes de instalaciones técnicas, tales como: tuberías, tanques de almacenamiento, recipientes sujetos a presión, etc.

SERKI le ofrece servicios de Ensayos No Destructivos que maximizan la eficiencia mediante el uso de técnicas que no interrumpen las operaciones o demoran los procesos.

- SERKI
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La inspección por Líquidos penetrantes es un método sencillo de aplicar, permite detectar discontinuidades abiertas a la superficie de la pieza inspeccionada.

La inspección por líquidos penetrantes es fácil de realizar, es de bajo costo y puede ser aplicada a cualquier tipo de pieza sin importar su forma y tamaño, en la industria tiene un extenso rango de aplicación, cabe destacar los siguientes ámbitos:
- Inspección de materia prima.
- Inspección de producto terminado.
- Inspección de soldaduras, incluidas aleaciones no ferromagnéticas.
- Inspección a equipos y componentes sin importar su forma y tamaño.
- Inspección de componentes metálicos: forjas, fundiciones, etc.

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La inspección con Partículas Magnéticas es un método sencillo de aplicar, permite detectar los discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales ferromagnéticos.
La inspección con Partículas Magnéticas es facil de realizar, es de bajo costo y puede ser aplicada a cualquier tipo de pieza sin importar su forma y tamaño, en la industria tiene un extenso rango de aplicación, cabe destacar los siguientes ámbitos:
- Inspección de materia prima.
- Inspección de producto terminado.
- Inspección de soldaduras.
- Inspección a lineas, recipientes.
- Inspección a turbinas.
- Inspección de componentes metálicos: forjas, fundiciones, etc.

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La inspección con ultrasonido es una de las técnicas mas usada, presenta una gran ventaja ya que es capaz de detectar defectos internos del material al instante, con solo tener acceso por uno de sus lados es posible realizar las inspecciones, permite la inspección a materiales con recubrimientos, no es invasivo y no daña la pieza inspeccionada.

La inspección por ultrasonido, en la industria tiene un extenso rango de aplicación, cabe destacar los siguientes ámbitos:
- Inspección para detección de fallas como faltas de fusión, grietas, escorias, inclusiones.
- Medición de espesores para determinar: erosiones o desgastes, monitorear la perdida de material.
- Inspección del volumen completo de soldaduras.
- Inspección de componentes para detección de defectos como grietas, cavidades, inclusiones.